Lajme

Teknologjia e fryrjes së tubit lazer Co2
Jetëgjatësia e projektimit të lazerit Co2 Laser është 20,000 orë.Kur lazeri arrin jetëgjatësinë e tij, ai mund të ripërdoret për 20,000 orë vetëm duke rimbushur (duke zëvendësuar gazin rezonator).Fryrja e përsëritur mund të zgjasë ndjeshëm jetën e lazerit.
Gazi i tubit lazer Co2 ose gazi i zgavrës transportohet lehtësisht.CO2, azoti dhe heliumi furnizohen përmes cilindrave me presion të lartë në 2200 PSIG (paund për inç katror, ​​matës).Kjo metodë e furnizimit me gaz është me kosto efektive dhe e përshtatshme, për shkak të shkallës së ulët të konsumit të gazit të zgavrës rezonante.Për çdo gaz, presioni që rridhte në zgavrën e lazerit ishte 80 PSIG dhe shpejtësia e rrjedhjes varionte nga 0,005 në 0,70 scfh (norma këmbë kub në orë).

Në fakt, duke specifikuar nivelin e pastërtisë së gazit, u konstatua se u reduktuan tre nevojat kryesore për ndotje: hidrokarburet, lagështia dhe grimcat.Përmbajtja e hidrokarbureve duhet të jetë e kufizuar në 1 pjesë për milion, lagështia duhet të jetë më pak se 5 pjesë për milion dhe grimcat duhet të jenë më pak se 10 mikron.Prania e këtyre llojeve të ndotjes mund të rezultojë në humbje të rëndë të fuqisë së rrezes.Dhe ato gjithashtu mund të lënë depozita ose pika korrozioni në pasqyrat e zgavrës rezonante, gjë që zvogëlon efektivitetin e pasqyrave dhe shkurton jetën e tyre të dobishme.

Për gazin lazer, një cilindër hidraulik përdoret si burimi kryesor i furnizimit me gaz, dhe cilindri tjetër hidraulik përdoret si burim rezervë i furnizimit me gaz.Pasi cilindri hidraulik si burimi kryesor i furnizimit me ajër të jetë bosh, cilindri hidraulik si burimi rezervë i furnizimit me ajër kalon në furnizimin me ajër, gjë që parandalon që lazeri të mbyllet në mënyrë aktive kur burimi kryesor i furnizimit me ajër mbaron pa gaz.Paneli i kontrollit të terminalit ka një kontrollues me tre drejtime që mund të rregullojë mirë presionin e hyrjes në hyrjen e lazerit.Për pajisjet e kondicionimit, shkalla e rrjedhjes së heliumit është rreth 1X 10-8 scc/s (centimetër kub standard/sekondë, pas konvertimit, shkalla e rrjedhjes së heliumit është rreth 1 centimetër kub/3,3 vjet).Tuba dhe tuba çeliku inox

pajisjet shtrënguese përdoren për të ruajtur pastërtinë e lartë të gazit.Pajisja e konvertimit përfshin gjithashtu një kullues T që heq çdo ndotës që hyn në tubacion, i cili mund të vijë nga faza fillestare e ndërtimit, ose kur zëvendësohet cilindri hidraulik, ose çdo rrjedhje që mund të jetë shfaqur në tubacion.Ndërsa gazi hyn në lazer, një filtër 2 mikron dhe një valvul sigurie me rrjedhje të lartë sigurojnë mbrojtjen përfundimtare për të parandaluar ndotjen e grimcave ose shfaqjen e kushteve të mbipresionit.
Azoti mund të përdoret për prerjen ndihmëse të çelikut të karbonit, çelikut të pandryshkshëm dhe materialeve të aluminit.Shpejtësia e prerjes së çelikut të karbonit të marrë me nitrogjen është më e ulët se ajo e përftuar me oksigjen.Megjithatë, përdorimi i azotit do të parandalojë grumbullimin e oksidit në sipërfaqen e prerë.Me azot, madhësitë e grykës variojnë nga 1,0 mm në 2,3 mm, presionet në hundë mund të arrijnë deri në 265 PSIG dhe shpejtësia e rrjedhjes mund të arrijë 1800 scfh.TRUMPF rekomandon një pastërti të azotit prej të paktën 99.996% ose klasës 4.6.Në mënyrë të ngjashme, nëse pastërtia e gazit është më e lartë, shpejtësia e prerjes që rezulton do të jetë më e lartë dhe prerja do të jetë më e pastër.Të gjitha pajisjet ndihmëse të lidhura me gazin duhet gjithashtu të projektohen posaçërisht për të ruajtur pastërtinë e lartë të gazit.
Shpejtësia më e lartë e rrjedhës së gazit ndihmës e bën cilindrin hidraulik ose dewar një burim ajri me kosto më efektive sesa cilindri me presion të lartë.Meqenëse ajo që ruhet është një substancë e lëngshme në temperaturë të ulët, gazi i transpiruar ruhet në hapësirën kryesore.Cilindrat e zakonshëm hidraulikë kanë lloje të ndryshme valvulash sigurie me presion ajri prej 230, 350 ose 500 PSI.Në mënyrë tipike, cilindrat hidraulikë me një presion prej 500 PSI (aka cilindra lazer) janë i vetmi lloj i përshtatshëm për shkak të kërkesave për presion të lartë të gazit ndihmës lazer.Substancat mund të jenë në formë të gaztë ose të lëngët kur nxirren nga cilindra hidraulikë.Megjithatë, vetëm substancat e gazta mund të kalojnë përmes lazerit dhe pajisjeve të kondicionimit me lazer.Nëse përdoret gaz i lëngshëm, atëherë gazi i lëngshëm duhet të avullohet nga një avullues i jashtëm përpara se të përdoret.

Duhet të theksohet se procesi i nxjerrjes së gazit nga një cilindër hidraulik mund të jetë mjaft i ndërlikuar.Shkalla maksimale e nxjerrjes së gazit nga një cilindër i vetëm Dewar është afërsisht 350 këmbë kub në orë, me aplikime të njëpasnjëshme, shkalla e nxjerrjes do të vazhdojë të ulet ndërsa kapaciteti i cilindrit hidraulik fillon të ulet.Përdorimi i pajisjeve me shumë tuba në cilindra të ndryshëm hidraulikë nuk ka gjithmonë një efekt pozitiv.Meqenëse shpejtësitë e marra nga presionet e sipërme të cilindrave të ndryshëm nuk do të jenë të barabarta, rrjedha e ajrit në cilindër me presion më të fortë mund të bllokojë rrjedhën e ajrit nga cilindri me presion më të ulët.Me pajisjet me shumë tuba, vetëm 20% e shpejtësisë origjinale të rrjedhës së dewarit (dmth. 70 këmbë kub në orë) shtohet për çdo cilindër hidraulik të shtuar.Për të përmirësuar rrjedhën e ajrit të pajisjeve të cilindrit hidraulik me shumë tuba, është gjithashtu e nevojshme të instaloni një valvul me shumë tuba.Valvula me shumë tuba mund ta bëjë presionin e ajrit në krye të çdo cilindri hidraulik më të njëtrajtshëm, dhe më pas ta bëjë procesin e nxjerrjes së gazit në cilindra të ndryshëm hidraulikë më të njëtrajtshëm.Kur përdorni një valvul me shumë tuba, çdo cilindër hidraulik shtesë mund të shtojë afërsisht 80% të rrjedhës origjinale të dewarit (dmth. 280 këmbë kub në orë).
Për sa i përket statusit të oksigjenit dhe azotit si gaze ndihmëse, në të ardhmen kompania pret që metoda e furnizimit me gaz të azotit të shndërrohet në rezervuarë të ngurtë.Meqenëse kërkesat për oksigjen nuk janë shumë të larta, vetëm deri në 50 PSI dhe 250 scfh, kjo mund të lidhet me një kondicioner me presion kube, në stilin e shiritit të ekuilibrit nëpërmjet dy cilindrave hidraulikë duke përdorur një kolektor.Dizajni i shiritit të ekuilibrit mundëson shpejtësi rrjedhjeje deri në 10,000 këmbë kub në orë në orë me një rënie të vogël presioni midis 30-40 PSI.Kondicionerët tradicionalë të sediljeve të pasme nuk janë të përshtatshëm për këtë aplikim për shkak të rënies së tyre të madhe në kurbën e rrjedhës së ajrit.Ndërsa kërkesat për shpejtësinë e rrjedhjes për kondicionerët u rritën, rënia e presionit që rezulton në prizë u bë më e rëndë.Në këtë mënyrë, kur presioni minimal në lazer nuk mund të mbahet, qarku i mirëmbajtjes aktivizohet dhe lazeri mbyllet në mënyrë aktive.

Veçoria e presionit të kupolës së kondicionerit lejon që një pjesë e vogël e gazit të largohet nga kondicioneri kryesor në kondicionerin dytësor, i cili e kthen gazin në kupolën e kondicionerit parësor.Përdorni këto gazra, në vend të një sustë, për të mbajtur të shtypur diafragmën për të hapur sediljen e valvulës dhe për të lejuar që gazi në rrjedhën e poshtme të kalojë.Ky planifikim lejon që presioni i daljes të ndryshojë midis 0-100 PSI ose 0-2000 PSI dhe, megjithëse presioni i hyrjes luhatet, shpejtësia dhe presioni i rrjedhës së daljes mbeten konstante.
Nuk është shumë e dobishme të furnizohet me azot në të njëjtën mënyrë që një cilindër hidraulik furnizon gaz.Meqenëse shpejtësia maksimale e rrjedhës së kërkuar është 1800 scfh dhe presioni është 256 PSIG, kjo do të kërkonte që tetë cilindra hidraulikë të shumohen së bashku dhe një valvul kolektor do të duhej të përdoret për të përmbushur këtë detyrë.Megjithatë, supozoni se lëngu nxirret nga dy rezervuarë lëngu dhe futet në një avullues me finna me një shpejtësi rrjedhjeje prej 5000 scf.Azoti që rrjedh nga gazifikuesi ushqehet në një kondicioner me presion të kupolës, me shirit ekuilibri, i ngjashëm me atë që gjendet në një furnizim me oksigjen.